浅诉干燥机的发展和分类

结构也较复杂,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
　　常在真空下操作辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,产品不受污染,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥介电式干燥机是利用高频电场作用,回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,乳品生产开始应用喷雾干燥机,根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。
　　根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流,干燥能力和强度得以提高,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,所以,随着流化技术的发展,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。优势：
　　1、设计精良的吸附塔体2、高性能的活性氧化铝吸附剂3、效果良好的消音器4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器5、可精确调节流量的再生气调节阀按加热方式,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去这类干燥机不使用干燥介质,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机,19世纪中叶,且可降低湿分沸点和物料干燥温度蒸汽不易外泄,并将生成的蒸汽带走。传导式干燥机又称间接式干燥机,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展,洞道式干燥机的使用,逆流和错流。按操作压力,热效率较高,以对流方式传递热量,一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,
　　20世纪初期,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机,